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汉得 x 易碳数科｜达成战略合作，为每个「Made in China」打上「绿色标签」

汉得信息与易碳数科正式达成战略合作，强强联合，为每一个“Made in China”打上“绿色标签”，助力中国品牌扬帆远航！

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汉得 x 华工激光｜SAP S/4HANA成功上线，携手助力“数字激光”建设！

近日，武汉华工激光工程有限责任公司（以下简称“华工激光”）智装事业群携手汉得，成功上线SAP S/4HANA。

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汉得 x 咸亨国际｜H-ZERO PaaS项目启动，携手推动企业数字化转型！

近日，咸亨国际科技股份有限公司（以下简称“咸亨国际”）携手汉得，正式启动基于H-ZERO PaaS数字化平台建设项目。

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12-13

汉得 × 奥马冰箱｜推进APS数字化应用落地，让产供销实现“同频共振”！

近日，广东奥马冰箱有限公司（以下简称“奥马冰箱”）APS项目启动大会隆重召开。自2019年奥马冰箱与汉得携手共建SAP平台，时隔五年，双方再次携手共同开启APS项目建设。

12-13

汉得 × 奥马冰箱｜推进APS数字化应用落地，让产供销实现“同频共振”！

奥马冰箱总裁姚友军“我们必须用数字化转型来叠加我们的经验，借助APS智能排程做牵引，达到我们的智能化物流的实现，让我们的产供销整个业务链条能够在‘同频上共振’，实现最大的效益！”近日，广东奥马冰箱有限公司（以下简称“奥马冰箱”）APS项目启动大会隆重召开。自2019年奥马冰箱与汉得携手共建SAP平台，时隔五年，双方再次携手共同开启APS项目建设。本次项目将通过“大方案 — 咨询规划+小方案 — 实施落地”双轨推进的方式进行，助力奥马冰箱供应链计划体系的规划建设及APS数字化应用落地，提升奥马冰箱整体竞争力！全球领先的冰箱制造基地奥马冰箱奥马冰箱自成立以来一直专注于冰箱、冷柜产品的研发、生产和销售，目前在国内行业产销规模第四，全球产销规模第七，冰箱出口销量连续15年稳居第一。公司现有近万名员工，坐拥10大制造基地，年产销达干万规模。公司总部位于广东中山，在香港和意大利米兰设立办事处，面向全球130多个国家和地区销售。目前，奥马冰箱已经与全球250多个知名品牌、零售渠道及进口商建立了长期友好的战略合作，以独特的商业模式，设计领先、效率领先、技术领先的产品优势，成为制冷行业专业优选。汉得 x 奥马冰箱推进APS数字化应用落地近年来，随着奥马冰箱市场规模不断扩大，业务体量不断上升，为积极应对市场变化，保持公司发展势能，奥马冰箱希望能够借助深化数字化转型叠加自身业务经验，进一步提升整体竞争力。本次启动会上，奥马冰箱总裁姚友军先生、高级副总裁刘展成先生，汉得高级副总裁何登攀先生、汉得智能制造事业部总经理牟旷凝先生，以及其他相关领导和项目关键负责人共同出席。▲ 汉得智能制造事业部总经理牟旷凝先生汉得智能制造事业部总经理牟旷凝先生表示，汉得秉承着“以数字化力量，帮助企业实现强品牌之梦”的使命，通过“自主研发的数字化产品+端对端数字化解决方案+一站式数字化服务”三位一体的数字化综合体系，20多年来，已经为超过6000家知名企业提供数字化服务及产品。在本次与奥马冰箱的携手共创中，汉得提出大方案+小方案同步推进的方式，着眼于未来的供应链计划制定，将以咨询服务+汉得协同制造平台产品，为奥马冰箱提供未来3-5年的完整规划建设，这也是汉得的能力所在！▲ 奥马冰箱高级副总裁刘展成先生会上，奥马冰箱高级副总裁刘展成先生也表达了对双方未来合作的期许与要求，并强调在项目推进的过程中，双方应加强合作的深度与广度。同时，他还强调了变革的重要性，鼓励项目团队要主动反馈客观存在的问题，积极建言献策，勇于变革。他表示，相信通过双方的共同努力，能够为奥马冰箱带来更加专业和深入的支持。▲ 汉得高级副总裁何登攀先生汉得高级副总裁何登攀先生也强调了汉得对所有客户项目的高度重视。他表示，汉得一直着眼于跟客户的长期合作与共同发展，致力于陪伴优秀企业携手同行。本次奥马冰箱项目，不只是单纯的系统上线，而是围绕在奥马冰箱核心交付能力的竞争力构建上，去规划企业应通过怎样的组织形式和数字化平台，来快速支撑业务的发展。他表示，虽然本次项目非常具有挑战性，但是奥马冰箱全体对目标有着非常清晰的定位，汉得团队也将提供专业的能力支持，双方强强联手，奥马冰箱APS项目必将顺利上线。▲ 奥马冰箱总裁姚友军先生最后，奥马冰箱总裁姚友军先生带领大家，回顾了奥马冰箱近几年的数字化转型历程。他提到，奥马冰箱从19年开始就对全面的数字化转型做了规划实施，并基于汉得搭建的SAP系统，把供应流程的管理体系串成一张网，基本形成了基于SAP平台的比较完善的数字化体系。随着企业业务的持续增长，奥马冰箱希望通过本次项目补充计划排程的数字化建设。他表示，5年后再次携手汉得开启新的APS项目，这是一种缘分，同时这种缘分能够带来双方合作的互信与成功。奥马冰箱将会持续大规模地投入，大家全体也有非常强的决心和信心，实现奥马冰箱智慧化、智能化，相信这也将是项目能够成功的最大保障！携手汉得，共创数字化新未来！

12-05

权威认可｜汉得蝉联工业管理软件第一！

近日，多份权威市场研究报告发布，汉得在工业管理软件领域继续保持领先优势。据中国科学院《互联网周刊》（CIW）联合德本咨询（DBC）、中国社会科学院信息化研究中心（CIS）联合发布的“2024工业软件企业TOP50”榜单显示，汉得综合排名继续上升，同时蝉联“工业管理软件”细分领域第一。

12-05

权威认可｜汉得蝉联工业管理软件第一！

近日，多份权威市场研究报告发布，汉得在工业管理软件领域继续保持领先优势。据中国科学院《互联网周刊》（CIW）联合德本咨询（DBC）、中国社会科学院信息化研究中心（CIS）联合发布的“2024工业软件企业TOP50”榜单显示，汉得综合排名继续上升，同时蝉联“工业管理软件”细分领域第一。据《IDC中国制造业MES市场分析及厂商份额，2023：行业聚焦，AI赋能》数据显示，汉得在锂电池MES领域市场份额扩张至49.4%，遥遥领先，连续两年稳居市场份额第一！同时汉得在中国制造业整体及新能源/汽车整车/零部件/家电等众多细分行业市场份额名列前茅。据《IDC中国供应链计划及APS市场份额，2023：未来可期》数据显示，当前中国供应链计划以及APS领域市场格局尚未固化，汉得连续两年以近6%的市场份额稳居中国厂商前列，与国际巨头逐渐接近。汉得作为中国工业管理软件的领军企业之一，始终聚焦中国制造业的关键痛点，持续把供应链计划、APS，以及制造运营系统等核心工业管理软件作为重点发展方向。汉得坚持行业深耕，在新能源领域持续挖掘，通过产品和技术技术积累形成了明显的行业护城河。2023年汉得工业软件业务，依然保持强劲的增长势头。在供应链计划及APS领域，汉得产品能力不断发展，客户数量不断增加；MES领域，汉得在继续保持优势行业领先地位的同时，行业触角不断延展，与大量新兴战略产业的头部企业建立了良好的合作关系，为后续的持续高速发展奠定了坚实的基础。作为中国信创发展的中坚力量，汉得始终坚持从底层技术平台，到制造业全领域应用产品的自主创新。经过多年的积累，以汉得H-ZERO技术平台为基础的制造业端到端产品和解决方案，已经展现出明显的竞争优势，能够为中国以及全球的制造型企业，提供长期可靠的“中国”方案。随着人工智能技术的突飞猛进，汉得始终站在推动AI赋能产业的最前沿。结合汉得H-Copilot融合AIGC平台以及丰富的产品API，大量应用于具体场景的智能助手，正在汉得客户中生根发芽。依托近30年服务中国头部制造业客户的经验，汉得始终坚持从供应链视角出发，思考如何帮助中国制造企业构建核心竞争力，形成了以供应链计划、物流、制造、质量、供应商管理为核心的覆盖全价值链的产品和服务能力。在当前全球化2.0时代，汉得致力于通过咨询、产品、服务三位一体的方式，“以大物流小制造”的理念，以及汉得全球化的服务能力，帮助中国制造企业重构全球制造网络，在VUCA时代塑造全球竞争力。

12-05

智造访谈｜集中交付，无忧体验！

欢迎来到“数字劲动力，智造塑未来”汉得智造访谈第五期。本期我们将与大家一起聊聊关于项目交付中遇到的一些难点，以及汉得智能制造事业部如何解决这些难题，保证项目交付质量。

12-05

智造访谈｜集中交付，无忧体验！

欢迎来到“数字劲动力，智造塑未来”汉得智造访谈第五期。今天我们邀请到的嘉宾，是来自智能制造事业部集中交付中心高级经理张震宇。本期我们将与大家一起聊聊关于项目交付中遇到的一些难点，以及汉得智能制造事业部如何解决这些难题，保证项目交付质量。前面几期我们为大家介绍了动力电池、SPC质量、设备管理以及装备制造管理等热门话题，然而一个项目是如何进行交付实现的，其中有哪些痛难点呢？带着这些问题，本期将为大家介绍汉得实施交付模式，以及在面对各种痛难点时要如何确保项目的交付质量。01企业数字化建设常见问题主持人：企业做数字化建设经常面临交期紧、任务重的情况，比如说一个正常评估需要进行5个月的项目，但是客户要求3个月就要上线，我们会如何应对？张震宇：这个问题很有趣，今年上半年我们有个客户要完成他的客户审厂才可以获取订单，但他现有的信息化水平无法满足客户要求，所以只能在3个月的时间内完成专线MES的切换。那在我们传统的交付模式下，面对这种项目，大家想要筹集大量的业务资源跟技术资源，本身就已经是件不容易的事情。所以说其实通过我们新的交付模式，就可以很好地解决这个问题。在新模式下，我们的业务资源及开发资源都是集中化管理的，在面对交期紧、任务重的项目，我们可以充分发挥资源灵活调配的优势，给项目交付现场提供源源不断的火力支持。主持人：除了交期紧任务重这个常见的情况之外，企业做数字化建设还会面临需求非常杂、变更非常多的情况，那这种情况我们的“新模式”又将如何应对？张震宇：这确实是一个很常见的问题，也是让诸多企业CIO很头疼的事情。他既要面对企业内部各个业务部门，又要面对乙方公司带来的的压力，往往处于中间且很被动的局面。其实这里有两个问题，一是如何提高需求到设计的命中率，二是如何提高设计到实现的效率。在我们的新模式下，我们通过方案中心加持，以及敏捷的任务管理机制，可以很好地应对这种情况。通过方案中心在方案节点的介入帮助客户识别需求、诊断需求、挖掘需求，提高需求到设计的命中率，通过敏捷的任务管理机制，加快设计到实现的效率。主持人：听起来这个“新模式”非常吸引人，那对于客户而言，做数字化建设还经常面临流程长、覆盖面广、管理难度大的这类难题，该如何用我们的“新模式”帮助客户去解决问题呢？张震宇：你刚讲的这类难题一般出现在规模相对较大的项目上，通常这类项目组包含计划、生产、物流、质量、设备等多个部门人员、多业务人员以及多模块的业务，这个时候就需要有一套完整的方法论及工具，才能将大家高效地衔接及组织在一起。在新模式下，我们的标准化实施方法及流程梳理工具的应用，可以将项目组多部门多用户的业务需求很好地串联在一起，形成项目建设的业务蓝图。02新模式的由来及特点主持人：前面讲了非常多的“新模式”如何帮助客户去解决做数字化建设的难题，那这个“新模式”到底是怎么来的？张震宇：无论在一些极端情况下各种管控相对比较严格，还是客户的一些临时性的紧急需求，原来的模式下我们很难快速地组织到足够的资源来响应客户需求，所以我们在想，那是否应该有一批顾问是集中在一起，源源不断给客户提供服务及保障。主持人：刚刚讲的是一些外部因素，从部门本身建立这种新的交付模式有哪些好处呢？张震宇：我们的出发点是“更好地完成项目交付，更好地服务客户”，通过新模式不断提高我们在交付上的竞争力。伴随我们部门的规模化发展，我们要交付的项目也越来越多，平均在手项目100+，面对这么多项目交付，如果还像传统交付模式一样，依靠各个项目经理单兵作战，是缺乏在各个阶段把控项目质量的管理抓手的。所以我们希望通过新模式的建立，可以在各个阶段、各个节点，建立监控及保障机制，通过机制的力量给客户提供更好的服务，为项目交付提供全程的保驾护航！主持人：那我们新交付模式跟传统交付模式相比有哪些特点？张震宇：我们新模式叫“集中交付模式”，跟传统交付模式相比主要有四个特点：项目集中化管理、资源集中化管理、方案集中支持、工作方法标准化。新交付模式下我们更像一支专业化的队伍，在项目策划、方案设计、系统实现各个节点，都通过集中交付的体系给予对应的支持，跟传统的单纯依靠一个项目经理+几个顾问来管项目的方式截然不同，目前我们可以做到在手项目交付进度及风险完全透明可控。主持人：针对您说的新模式四个特点，我有几个疑问，在项目的规模化交付背景下，我们具体如何去把控单个项目的风险和质量？张震宇：传统交付模式下，我们更多是依赖于项目经理提报风险后，再进行风险处理的模式来进行把控，但往往有很多潜在风险是在日常的方案、系统实现过程中，逐步积累甚至难以察觉的，在新实施摸下我们会通过机制来保证项目风险可控。在项目开展前我们会开展“项目策划会”，我们是真正意义上将项目策划落到实处。对于客户来说，非常担心一个项目售前与交付衔接不顺畅、项目推进策略不明确等问题。所以我们将售前人员、项目经理、各关键方案负责人召集在一起开展“项目策划会”，将项目背景、项目目标、项目计划、项目关键要点行研讨，制定明确的项目推进策略。在项目过程中我们也会在方案设计、功能实现等节点进行主动的项目质量管理，例如项目常见问题就是“延期交付”，我们的开发任务目前已经做到了“小时级”跟踪管控。03资源的集中化管理主持人：了解了，那您刚第二点提到了“资源集中化管理”，关于这一块具体是如何做的，现在有什么成果吗？张震宇：我们通过对专业人才的选用育留，通过专业的培训及考核认证，储备了大量精通行业知识的业务顾问及技术顾问。其中为了缩短从设计到实现的进程，我们推动了技术顾问的转型升级，现在我们拥有大量的既懂业务需求、业务方案，又懂开发的顾问资源。这种资源的储备让我们进一步提升项目实现的效率，同时也提高了从设计到实现的“一次合格率”，客户体验获得大幅提升。主持人：那我们是如何能够培养出这么多优秀顾问的呢？张震宇：主要是借助“知识库”+“培训考核体系”，目前我们知识库中储备了大量的产品及行业解决方案、日常的工作指南、常见问题处理手册。这也是新模式带来的好处，在传统模式各项目做完之后缺乏总结，或总结的知识仅落到某几个成员的手上。在新的实施模式下，我们每个项目都会做方案总结，会收集特定业务场景、特殊问题、解决方案，并转换成为属于我们部门的知识。而培训考核体系的应用，并不局限于我们汉得内部，目前也可以给我们的客户开展部门全套产品及解决方案的培训及认证。04工作方法标准化主持人：我们搭建了怎样的体系来确保“一次合格率”？张震宇：我们是通过工作方法的标准化、“军事化交付”的方式，有些时候客户会说代码不符合规范、技术路线不合理等等。这里面其实存在几个问题：第一，你的资源本身是否通过了我们专业化的认证，第二，这个资源在日常面对每一项工作的时候，是否都有非常详细的工作指南，确保错误不会出现。主持人：那关于工作指南，您能给我们举个例子吗？张震宇：例如项目上有个常见的需求是“标签打印”，标签打印的实现方式有很多种，比如借助我们自研的汉得H-ZERO平台或帆软平台就可以做到标签打印，或者技术通过硬代码的方式或指令打印的方式也可以实现，以及去集成一些第三方的软件打印的方式。当我们的顾问接到打印需求的时候，他不知道该用哪种方式实现，或者他会的方式不一定符合业务要求，那大家可以到知识库中搜索与“打印”相关的工作指南，就能更快速地明确，该采取哪种技术方案及相关实现方式。主持人：还有方案的集中支持，这一块具体是如何做的？张震宇：项目方案阶段我们会安排专家团队对项目的业务架构、应用架构、数据架构、技术架构进行评审。另外一个我们比较有特色的，是在方案阶段我们会安排对应的顾问进行“系统结构设计”。对客户来说最担心就是系统做出来之后，一旦遇到一些新场景需要调整，可能会带来工作量巨大甚至没办法修改的情况。那么我们可以将每一个项目的业务，抽象成对应的业务模型，并以此为基础来选配我们产品中对应的“结构“来进行设计。例如产品是单件管理，我们就会启用EO结构，也就是单件管理结构。如果后面我们有一些批量管理的业务，我们就会启用批量管理的一些结构等。通过这样的一个系统结构设计，进一步保证我们的系统结构的完整性及可拓展性。欢迎扫描下方二维码直接与访谈嘉宾对话

11-13

汉得视野｜2024江苏CIO大会（第13届）暨“智造+学院”同学会家宴圆满举办！

11月9日，2024江苏 CIO 大会（第13届）暨“智造+学院”同学会家宴在苏州工业园区盛大召开！汉得作为本次大会独家冠名企业及国内领先的企业数字化综合服务商受邀参会。

11-13

汉得视野｜2024江苏CIO大会（第13届）暨“智造+学院”同学会家宴圆满举办！

11月9日，2024江苏 CIO 大会（第13届）暨“智造+学院”同学会家宴在苏州工业园区盛大召开！本届 CIO 大会由江苏省企业信息化协会、苏州市工业互联网产业联盟、江苏省首席信息官联盟主办，汉得、赛兴数字科技研究院、智造+学院、IT 人俱乐部等共同承办，近30家生态伙伴提供大会支持。本次大会以“焕新生产力共绘新蓝图”为主题，以大会+论坛形式，围绕新质生产力、数智赋能高端装备、医药医疗、中企出海等主题举行了27场主题分享，江苏全省 CIO 的前沿思想在此碰撞，创新灵感在此共享，优秀经验在此交流！汉得作为本次大会独家冠名企业及国内领先的企业数字化综合服务商受邀参会。助力企业数字化转型H-ZERO▲ 汉得数字化平台事业部总经理何楠先生会上，汉得数字化平台事业部总经理何楠先生发表了题为《汉得 H-ZERO 融合平台助力企业数字化转型》的专题演讲，向参会人员分享了汉得多年来在助力企业数字化转型过程中所积累的宝贵经验。何楠先生表示，当前在经过多年的信息化及数字化建设，企业普遍存在大量碎片化的信息系统，各种信息化技术自成体系，表现为业务 IT、IT 与 IT、IT 与技术之间存在大量断点，每年仍有大量新增的信息化投资，如何确保 IT 投资对准业务数字化目标、有效支撑战略，减少重复建设，存在挑战。在面对企业数字化体系高度复杂及大量碎片化的转型现状时，汉得能够以 H-ZERO 平台打造架构稳定+平台敏捷的数字化转型支撑体系；以工具软件+应用软件构成产品供应体系；以系统实施+定制开发+规划咨询+运维支持形成服务供应体系，针对中国企业全球化不同阶段、不同场景下的需求，提供全面的解决方案！▲ H-ZERO PaaS平台体系汉得H-ZERO企业级PaaS平台汉得 H-ZERO 企业级 PaaS 平台，作为汉得所有事业部和子公司应用产品的技术底座，可满足大型企业的严苛需求，具备高可扩展性、高可用性和高安全性，能够应对超大型企业的复杂业务需求。经过6年的发展，H-ZERO PaaS 平台已经在1000多个中大型客户实战项目中得到验证，拥有丰富的组件库和高效的开发插件，还积累了大量开箱即用的通用组件，可大幅提升开发和运营效率。其灵活的集成能力和全球化支持，确保平台能够无缝对接各种业务系统。这些特性使得 H-ZERO PaaS 平台，非常适用于帮助大型企业实现数字化转型和持续创新。同时，H-ZERO PaaS 平台也是汉得长期的重点发展战略。汉得拥有完善的服务体系和丰富的实践经验，通过与客户的紧密合作、持续研发，保障客户的技术底座不断更新、与时俱进。数智赋能中企出海全球发展企业数字化战略与平台建设方案▲ 汉得 Global 事业群副总经理蒋涛先生同时在大会「数智赋能中企出海全球发展」分论坛上，汉得 Global 事业群副总经理蒋涛先生还受邀进行了题为《出海企业数字化战略与平台建设方案》的内容分享。在谈及中国企业出海这一话题时，蒋涛先生表示，当前整个世界正在剧烈的变化，从 VUCA 到 BANI，体现大家对不确定性的焦虑。从宏观看，中国企业全球化的进程仍在加速中。从微观看，中国企业在全球化的过程中正在调整自身的战略，越来越关注业务创新、柔性经营、绿色可持续以及安全合规。中国企业需要构建风险可控、业务引导、技术牵引的全球化数字战略，以实现企业全球化的战略目标。面对中国企业重新构建自上而下的全球化战略，汉得能够通过分层的数字化平台支撑全球化能力构建，以业务规划、数字化设计、项目落地打造中企全球化“全球交付模型”助力企业出海扬帆全球发展！今年《政府工作报告》着重强调推动现代产业体系建设，大力加快新质生产力发展的要求，可以预见的是数字化能力将进一步成为企业乃至行业的核心竞争力。我们相信，面对新时代、新征程、新蓝图、新使命，本次大会中关于如何以数据驱动创新，充分激发干行百业的无限潜能的独到见解与前瞻思考，将有助于为企业在数字经济浪潮中明晰方向，助力其实现转型升级与可持续发展！汉得作为企业数字化综合服务商，始终致力于成为连接企业管理与数字化技术的桥梁。我们期待未来能够与更多企业携手并进，深入探索企业数字化发展的更多可能性！

11-01

友商益吉科技基于汉得H-ZERO PaaS平台全面升级自主QMS系列产品，能力全面提升！

11-01

友商益吉科技基于汉得H-ZERO PaaS平台全面升级自主QMS系列产品，能力全面提升！

近日，上海益吉科技有限公司（以下简称“益吉科技”）作为汉得 ISV 合作伙伴，旗下质量数字化平台“益质云”全面升级数字化底座，基于 H-ZERO PaaS 平台，益吉科技成功完成了 QMS 质量管理软件的重构升级，升级后的 QMS 软件已成功应用于四家新客户。未来，益吉科技将携手汉得，依托于 H-ZERO 企业级 PaaS 平台共创共建，实现共赢。近年来，益吉科技深刻意识到，随着产品功能的日益丰富，技术底层的要求也将随之提高。此外，为了提供更具性价比的服务，提升运营效率变得至关重要。面对这些挑战，益吉科技认识到需要前瞻性地加强技术底层的建设。然而，这方面的投入巨大且要求专业性极强，益吉更希望集中精力在应用解决方案的设计上。经过审慎评估，益吉最终决定与汉得达成战略合作。基于 H-ZERO PaaS 平台对 QMS 软件进行重构后，与重构前相比，益吉科技的交付周期缩短30%，实施成本降低40%。并且，益吉 QMS 软件在安全性、兼容性、稳定性以及扩展性方面的能力也得到了显著提升，交付瓶颈得以成功突破，最终客户的满意度也大幅提高，益吉的 QMS 产品力更是迈向了新的台阶。期望在数字化建设服务方面取得更佳成效，H-ZERO PaaS 平台是一种理想之选。作为坚实的底座，不仅能够助推相关应用的落地效率实现显著提升，还可大幅削减开发成本与运维成本，为企业在数字化建设之路上保驾护航！国内质量管理数字化领域头部供应商益吉科技益吉科技成立于2015年，专注于提供全面系统的质量管理解决方案，致力于构建企业数字化质量管理平台。核心质量专家团队由5位国内顶尖专家组成，其中首席专家冯永昌是美国质量学会院士。益吉科技凭借质量管理领域的深厚积累与专业优势，已赢得众多客户的信任，成为国内质量管理数字化领域的头部供应商。该公司在细分市场中多年深耕，拥有专业、成熟的 QMS 整体解决方案。益吉科技业务发展现状与痛点项目背景近年来，益吉科技获得了许多中大型集团企业的质量管理系统订单。然而在实施交付过程中，发现项目的交付成本较高且周期比预期更长，经过分析，主要原因有以下两方面：中大型企业要对不同业务场景中的工作流、表单、报表和内外部系统接口对接等进行个性化定制，需要提高产品低代码和可配置化能力，大幅度降低实施成本和交付周期。中大型企业对于安全性、兼容性、扩展性、信创、国际化等要求也对技术平台底座能力提出更高的要求与挑战。随着市场与客群的不断拓展，系统业务功能受限于技术平台能力，需要有强大的技术平台能力去赋能解决。因此自2024年初，益吉科技就开始在市场上寻找优质的低代码平台供应商，但经过多次试用后发现，几乎所有平台都无法完全满足其需求，主要有两点原因：大多数低代码平台适用于较为简单的业务场景，不能解决一些高复杂度的业务需求，无法作为构建完整软件应用产品的技术基础。构建软件产品不仅需要低代码平台，还需要高低代码相结合的技术平台。2024年4月，益吉科技通过与汉得的共同客户了解到汉得的 H-ZERO 企业级 PaaS 平台。经过与汉得团队的深入沟通和全面评估，益吉科技确认这正是他们所需的解决方案。H-ZERO DevPaaS技术底座平台提供强大的前端和后端开发能力汉得 H-ZERO DevPaaS 技术底座平台，是一套包含丰富组件的多租户、微服务、组装式开发平台，作为汉得所有事业部和子公司应用产品的技术底座。经过多年的发展，平台在1000多个中大型客户实战项目中得到验证，并积累了大量开箱即用的通用组件。其高效率和可靠性在实际应用中得到充分验证。H-ZERO BPaaS流程平台“班翎”提供系统内工作流和跨系统流程平台能力基于 H-ZERO 技术底座的的流程平台—班翎，由 H-ZERO 平台的两个服务模块组成，能够提供灵活的流程配置、便捷的审批界面、丰富的审批方式、完善的审批属性、跨租户的子流程。H-ZERO aPaaS低代码平台“飞搭” 提供高效的低代码能力基于 H-ZERO 技术底座的低代码开发平台—飞搭，由 H-ZERO 平台的三个服务模块组成。其用户、组织和权限体系与 H-ZERO 无缝融合，实现高低代码的完美整合。这种结合不仅保持了低代码开发的高效性，还具备高代码开发的灵活性，形成一种卓越的技术组合。飞搭平台旨在帮助企业快速搭建业务应用，为企业用户提供在线化、灵活的业务应用构建能力，并支持企业以低门槛、高协作、高效率和低成本的方式快速响应市场变化，加速复杂业务场景的落地。升级迭代远超预期汉得 x 益吉科技2024年5月初，益吉科技正式启动基于 H-ZERO 飞搭平台的 QMS 系列产品升级重构工作。为确保重构顺利推进并赶上几个新客户的项目实施，益吉组建了包括自有研发团队和汉得专家在内的攻坚小组，进驻汉得园区，与汉得产研团队紧密协作。在此过程中，全部研发问题均得到了快速响应和解决。2024年5月底，双方签订合作协议，益吉科技正式成为汉得 H-ZERO 企业级 PaaS 平台的增值服务商（简称ISV）。2024年8月，8D 问题管理、IQC 等模块的重构成功完成，四个新客户将基于重构后的产品开展项目实施！升级迭代后的益吉 QMS 产品更加灵活，操作体验显著提升：益吉科技QMS的问题管理模块成功构建27个业务对象、50个页面、66个事件流程、16个接口注册，以下为部分成果截图。▲ 点击图片左右滑动了解更多益吉科技QMS的来料检验模块成功构建23个业务对象、53个页面、64个事件流程、16个接口注册，以下为部分成果截图。▲ 点击图片左右滑动了解更多升级后的 QMS 收到了来自益吉科技的广泛好评：QMS产品重构进展速度超预期整个产品重构项目不仅按时完成，甚至提前于原计划交付。升级重构后的产品在交付周期、用户体验各方面得到客户的好评。这一成功归功于两大因素：首先， H-ZERO aPaaS 低代码平台—飞搭功能强大，覆盖大部分需求场景，未遇到重大技术瓶颈；其次，汉得研发团队的高效工作节奏以及实时响应支持，极大地加快重构进度，确保项目顺利推进。益吉科技研发团队对技术信心大增作为细分领域的头部企业，公司在专业领域具备明显优势，这次产品的重构升级，成功解决了几乎所有技术难题，将极大提升 QMS 的产品力和市场竞争力，使他们能够从容应对各种规模和复杂度的客户需求。项目实施效率显著提升在北方某客户的项目中，益吉首次使用重构后的 8D 问题管理模块，尽管该客户的定制化需求依然繁多，但定制开发的工作量显著减少，实施成本大幅下降。其核心原因在于此次产品是基于 H-ZERO aPaaS 低代码平台—飞搭构建，大幅减少手动开发的工作量，提高项目交付效率。此次成功基于 H-ZERO 企业级 PaaS 平台重构后的益吉质量管理软件，显著提升了产品力，将使益吉科技在市场上脱颖而出，展现出更强的竞争力。同时也为公司实现未来业务增长目标奠定坚实的基础，并推动公司迈向新的发展高度。未来，双方将继续深化合作，探索更多数字化应用场景，为益吉科技的持续发展和数字化转型，提供持续支持和创新解决方案。携手汉得，成就强品牌梦想！

10-10

智造访谈｜装备制造管理中的棘手难题与破解之道！

欢迎来到“数字劲动力，智造塑未来”汉得智造访谈第四期。今天我们邀请到的嘉宾是来自汉得智能制造事业部数字制造交付中心经理台启飞。本期我们将与大家一起聊聊关于装备制造管理中遇到的一些难点及解决方案。

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智造访谈｜装备制造管理中的棘手难题与破解之道！

▲ 点击观看汉得智造访谈第四期欢迎来到“数字劲动力，智造塑未来”汉得智造访谈第四期。今天我们邀请到的嘉宾是来自汉得智能制造事业部数字制造交付中心经理台启飞。本期我们将与大家一起聊聊关于装备制造管理中遇到的一些难点及解决方案。装备制造业是为国民经济发展提供技术装备的基础性产业，是我国经济发展的重要支柱产业，得益于国家产业政策扶持和全球产业格局转变，我国装备制造业已经取得举世瞩目的发展成就，形成了门类齐全、具有相当规模的产业体系。在当前阶段，装备制造业面临诸多新的发展挑战，面对行业增速放缓、内外部环境变化，叠加国家政策的鼓励与引导，数字化转型已经成为装备制造企业的迫切需求，以数字驱动企业壮大新的增长点。01如何拉通多部门任务主持人：装备制造行业的产品以定制化为主，边设计边生产边采购，产品装配结构关系复杂，通常是以项目为单位进行生产组织。企业那到底应该如何管理以项目为单位，同时拉通研发/设计/采购/生产/物流等不同部门呢？台启飞：确实对于装备制造行业是一个比较大的难题，我们一般是通过里程碑、计划节点体系来做这样一件事情。我们会将项目维度根据里程碑计划去分解出来各个里程碑的任务节点，同时将各个里程碑任务节点发放至各职能部门，这样不仅能横向拉通各职能部门，比如说我们的研发设计采购等等；纵向各职能部门也能有效地看到他的里程碑任务节点。主持人：这样的话其实我理解在这个过程中涉及到非常多部门，他们也都会有各自的SRM、PLM和WMS等业务系统，比如研发部门，他们同时操作多套系统来做任务交互会不会不太方便？台启飞：这样其实也不会，我们的H-ZERO平台里会有接口API，那各职能部门，比如采购部门或者设计部门，在相应的业务系统里面完成相应的操作之后，接口API会自动将里程碑节点的状态回传至里程碑计划体系。那这样他不需要去操作多方系统，只要操作一方系统，会保证数据的有效回传，一方面他的操作比较便捷，另一方面会保证数据的真实性和有效性。02四步配置里程碑任务节点主持人：刚刚也提到过程中涉及到采购、设计、生产和物流等多个部门，那他们的时间里程碑节点的先后是怎么去排序的？台启飞：对于不同的企业还是有所区别的，比如传统来看一般是先设计，设计完成根据BOM去生成、跑MRP去生成采购计划，然后进行采购、到货、生产、完工、发运、装配，那对于某一些装备制造行业，它可能采购周期比较长，要等设计完成初版本的图纸或BOM，再去做采购，时间上就来不及了。那它可能节点就会先去做预采购，那预采购完成之后才是设计完成，然后进行入库、生产、完工，节点变化其实蛮多的。主持人：节点的数量跟节点间的计算公式是可以配置的吗？或者说他们之间要如何去配置？台启飞：我们一般会采用四步法，或者说四个框架式的配置逻辑去解决。首先第一个数量节点是可以配置的，比如某些装备制造企业可能关注5个节点，那有些装备制造企业的管控比较严或要求比较高，可能有10到15个节点，这个数量是可以配置的。第二个比较关键的配置项，是节点之间的逻辑关系，比如说我是刚刚讲的先设计然后再采购，还是先预采购后设计的逻辑关系，是可以配置的。同样我们节点之间的时间关系也可以配置，比如先合同下发完成，三天之后设计完成，或者从生产开工前一天采购到货，这个先后关系的逻辑关系是可以配置的。那第三个是人员关系，比如人员和里程碑节点的关系，比如研发部门要看到设计节点，仓储部门或者采购部门要看到货节点，生产部门要看开工、完工节点，物流运输部门要看到物流运输或者安装的节点。最后一个关键就是排产逻辑或顺排关系，系统是可以支持从顺排到倒排的配置关系，来完成节点之间的一些时间变化。主持人：节点的配置模型，是按照时间加一天或者说是减两天的模式来的。那我是不是可以理解这是一个无限产能的模型？这种计划跟实际生产之间会不会存在很大的偏差？台启飞：这也是很多客户向我提到的问题，其实很关键一点就是架构和配置关系，要去搞定这件事情。有的节点比如采购节点，可能不太关注产能，可能要求供应商按照哪一天的时间、地点来到货就完成了，或者可以默认为这个节点是无限产能的。但有的节点比如开工时间跟完工时间，它涉及到产线的产能、节拍、工作日历等等有效的约束因素，我们会根据这个排产来做一些约束。所以这里的节点的约束条件是可以配置的，一方面我可以配置某些节点是不考虑产能的，那有些节点是可以考虑产能的。同样在考虑产能的节点，我们也可以加一些企业的个性化的增强，不同的客户也有所区别。03如何应对节点变更主持人：里程碑的节点时间如果发生变更，或客户的交期发生变更，要怎么去应对呢？台启飞：客户的交期变更，对于我们装备制造业来说是非常频繁的，尤其是刚刚讲的交货、安装时间变化，或者客户要求的到货时间变化，这些是很频繁的。针对这些变化的场景，我们的系统可以支持计划顺排或模拟倒排的模式。我们可以刷新某一个确定的时间点，比如更改时间之后，根据两种刷新的排产模式，自动更新其他相关联的里程碑节点，不单单是自己的还有其他相邻项目的，就不用担心改了其中一个时间，其他全部要人工调一遍，这个是不需要的。主持人：众所周知，装配制造行业的变更发生得非常频繁，除了刚刚提到客户交期的变更，还会有非常多不同的变更场景，那这种变更要如何去应对呢？台启飞：其实变更对于我们装备制造行业是一个比较大的话题，很难通过简短的一两分钟把这个话题说清楚，而且变更也是装备制造里面讨论比较多的一个点，那我们一般会从三个角度去考虑这件事情。第一个角度是场景的梳理，我们会将变更的场景，无论是工程变更、ECN变更、交期变更或设计变更，将变更场景梳理清楚，并且发生每次变更之后，处理方案也要讨论清楚。比如设计变更，可能是产品已经开工、工程已经开始做，还是说是产品还没有下达，他的变更方案、处理方案都不太一样。第二个更多的是系统架构的支持，以应对刚刚讲的几个变更的场景，我们的系统架构可以支持，比如生产版本的变化、管理、设计、从BOM、工艺多版本的支持，消息队列的通知，包括消息的推送，这些是我们系统需要具备的能力来支持不同场景。最后一个是多系统的打通，可能有ECN变更、设计变更，发生这些变更的时候，我们要有效地将一些消息，或结构化的变更信息，从上游系统传递过来解决这件事情。04实验报告全面电子化主持人：除了变更，装备制造行业还有一个典型的特点，是实验报告非常多，因为产品的定制化比较高，所以客户的要求也会比较高。无论是对客户还是企业的本身，对于产品的出厂报告、产品档案报告，以及实验报告的要求很高，我们会把这块进行系统的归档吗？台启飞：这是一定可以的，而且我们认为出厂实验报告，或产品档案电子化是我们做得相对比较完善的，或者说是经验比较丰富的。主持人：都说报告的全面电子化是非常大的难点，这块的复杂度都具体体现在哪些方面呢？台启飞：在我做的项目来看，我觉得还是相对比较复杂的，从四个角度来说：第一个角度报告的实验对象比较复杂，或者说产品的结构比较复杂，有整机、模块、单元的实验报告，对象层级是比较多的。第二个是从检验报告的类型来看，那它的检验报告类型可能多达10几种或者20多种。第三个是从检验结构的层级，复杂度比较高，像传统的比如IQC，检验层级是物料加供应商维度，比如说PQC是物料加工艺的维度，比如发运检是从物料的维度，它的维度可能是有7到8种，检验结构化的维度比较高。最后一个从数量级来看，一份出厂实验报告或产品档案，少则200多页多则上千页，它的复杂度自然而然就提高了不少。主持人：出厂实验报告或产品档案，少则200多页多则上千页，那其中它的检验种类多、分类独特、检验的模板的个性化比较强，那如此复杂的一个工程，我们如何能快速落地到我们的系统当中呢？台启飞：我们会分三个方面来做这件事情，第一个是我们要确定清楚检验对象，比如检验对象有整机的、组件的、模块的，并且是将他们的逻辑关系要梳理清楚，包括他们的一些报告的逻辑关系。第二个是将检验报告进行实验的划分，比如检验报告分了多种，我们的核心本质是它里面的呈现方式，里面有固定模板的，有逻辑取数的，同时还有个性化增强的，进行相应的排列组合，就会实现不同类型的检验报告的呈现。第三个相对比较复杂的就是检验结构化的层级复杂度比较高，那它的本质核心是要搞清楚，或者说系统定义清楚，各个报告的检验结构化层级。同时将不同层级的逻辑关系，用一套我们的系统语言，去实现排列组合。主持人：好，刚刚你讲了三个维度，第一个是系统定义清楚检验对象；第二个是检验报告的多样化，这两个都比较容易理解。第三个检验结构化层级复杂度高，这个听起来稍微有点抽象，你能举个例子吗？台启飞：比如说有气密性实验、绝缘实验，有耐压实验等不同的实验类型，那它对应的结构化的层级是不一样的；比如说有的是从物料加工艺的维度，有的是物料加产品等级的维度，那有可能是物料加机构类型、加工程等不同的维度，它生成报告的层级是不一样的。这个可以使我们方便地理解检验数据结构化的层级不同，每一个报告对应的层级也不同，是这样的一个处理方式。那我们是更多地将不同层级去进行一些排列组合，这样实现一套逻辑不同的检验报告都能找到相应的结构化的层级，以及通过结构化的数据来生成相应的模板。同时我们也可以实现不同检验报告的排列组合，这里比较重要的一点就是，一种类型的实验报告一般是用一套检验结构化的层级，不能去实现多套。05如何解决产品档案难点主持人：刚刚我们讲的是检验结构的复杂度，还有一个我比较感兴趣的是产品档案，刚刚说了可能会上千页非常多，针对产品档案生成过程中的数据量大、数据可能会丢失，生成的时间会比较长，系统可能会出现卡顿，诸如此类这样的问题，我们要如何去解决呢？台启飞：这也确实是我们在实验报告里面遇到更头疼的一个问题，举个场景有的实验报告点击生成之后，可能要等半个小时或者一个小时才能告诉我它是不是完成了。更痛苦的一点在于，点完半个小时或一个小时之后，它报错说哪一步卡住了。所以这里一般会采用三个方法来解决这件事情。第一个是我们的报告会通过异步生成来处理，以免在出厂实验报告点击之后，要等待半个小时或者一个小时才能显示成功。那在异步生成的时候，又会遇到一个问题，可能生成到一半，错误了或者报错了，系统报告也生成不了。他需要去重复地点、重复地去确认，针对这个异常我们会有以下两种方式：第一种是将数据做完整性验证，比如整机的、模块的、组件的实验报告是否已经完整地生成了，是否已经按照系统逻辑有相应的一些关系线了，那在生成整个出厂实验报告和产品档案的时候会做数据的校验。第二个是逻辑性的确认，比如产品已经完成了，你不能说产品没有完成就点击，或者说产品相关实验报告已经按照我们约定的逻辑去生成了，那逻辑性的校验系统也会做处理。以上三个点就会保证，一方面它的操作比较便捷，不需要等待那么长时间；第二个可以保证实验报告或出厂产品档案，成功率比较高。06满足多模板多语言要求主持人：除了刚刚讲的这两种情况，还有一种是对于不同的客户，他们要求的模板是不同的。如果有客户新增的模板，我们该怎么去应对呢？台启飞：检验实验模板，对于制造业本身其实比较痛苦，尤其是在于我们项目做完了，我们客户有新的客户、有新的客户要求、客户模板要求，他怎么能有效应对这件事。我们一般会采用我们的BI publisher工具，它可以实现将中国式复杂表格，通过导入系统自动生成复杂式的表格结构，方便现场员工操作。主持人：还有一些报告我听说会有多语言要求，我们怎样便捷地帮助客户进行生成呢？台启飞：我比较喜欢说数字，这也是有两个方案。第一个方案是通过导入的形式，在这个模板我们提前翻译成英文，那这样输入到系统里面自然而然也是英文的。第二种方式比如有一些英文需求，我们的H-ZERO平台的架构支持多语言版本，可以实现自动翻译，但对于比如法语、德语，可以借用AI翻译插件来实现自动翻译，实现模板自动转译。欢迎扫描下方二维码直接与访谈嘉宾对话探讨装备制造管理更多想法与方案咨询

09-29

汉得视野｜高端装备产业集群研习——走进南瑞继保智能工厂活动顺利召开！

近日，以探讨“探索高端装备产业高质量产业升级新路径”为主题的交流活动在南京南瑞继保电气有限公司（以下简称“南瑞继保”）总部圆满举办。次活动聚焦“智改数转网联”整体规划、数字化转型顶层业务设计等多个热点话题，同与会人员进行深入交流、探讨，共同探索高端装备产业高质量产业升级新路径！

09-29

汉得视野｜高端装备产业集群研习——走进南瑞继保智能工厂活动顺利召开！

近日，以探讨“探索高端装备产业高质量产业升级新路径”为主题的交流活动在南京南瑞继保电气有限公司（以下简称“南瑞继保”）总部圆满举办。此次活动由苏州市工业互联网产业联盟和江苏省企业信息化协会联合主办，汉得信息、南瑞继保等多家企业共同协办。活动不仅邀请了来自智能成套系统、智能机器人、增材制造、高端数控机床、新一代轨道交通及高端专用装备等前沿领域的企业负责人参会，还特邀四位深耕行业行业多年的专家作为讲师进行经验分享，旨在推动高端装备制造向网络化、数字化、智能化、高附加值及高效能方向转型升级。本次活动聚焦“智改数转网联”整体规划、数字化转型顶层业务设计等多个热点话题，同与会人员进行深入交流、探讨，共同探索高端装备产业高质量产业升级新路径！领航科研布局全球南瑞继保南瑞继保主要从事电力保护控制、智能电力装备和工业过程控制的研发和产业化，是国家重点高新技术企业、国家技术创新示范企业，中宣部确定的企业自主创新全国重大宣传典型。获评国家卓越工程师团队、国家制造业单项冠军、国家智能制造示范工厂、国家绿色工厂、江苏省省长质量奖、江苏省优秀企业。中国工程院沈国荣院士担任公司董事长。公司总部位于南京，在南京和常州两地建有科研和产业化基地，在北京、广州、西安等8个地区设有国内区域销售和技术服务中心，构建起辐射全国的销售与技术服务网络。公司在产品广泛应用于三峡工程、“西电东送”、北京奥运、上海世博等国家重点工程，并远销海外100多个国家和地区，展现了强大的国际竞争力和品牌影响力。聚焦行业热点共谋智造未来活动亮点>> 南瑞继保"智改数转网联"落地实施经验分享南瑞继保信息中心系统应用部经理张旭先生向参会嘉宾介绍了南瑞继保数字化转型工作实践情况。通过公司战略、企业文化和组织协作相结合，以智能制造和数字化转型作为提升企业核心竞争力的重要抓手，南瑞继保紧跟用户需求，推动生产方式向柔性、智能、精细转变，保证产品质量、提升交付能力，推进生产方式向数字化、智能化、一体化转型。会上，张旭经理还特别分享了生成式人工智能在南瑞继保内部的实践应用场景。他提到，生成式人工智能不仅在产品研发设计、创意生成等方面展现出巨大潜力，还在辅助决策、优化流程等方面发挥了重要作用。通过生成式人工智能的应用，企业可以快速地响应市场变化，更精准地把握客户需求，从而在激烈的市场竞争中占据有利地位。然而，张旭经理也表示，人工智能的探索之路既充满机遇也伴随挑战，未来的路还很长，需要企业保持足够的耐心，持续投入资源与时间进行探索与耕耘。>> 企业战略成本方案与H-ZERO平台实践分享汉得数字化平台事业部总经理何楠先生表示，在当前经济环境下，很多企业的发展目标进入到“提质增效”的阶段，管理改善进入到“深水区”，尤其是对于装备制造这种竞争压力尤为激烈的产业，成本领先已然成为企业最核心的竞争力之一。为了应对这些挑战，企业普遍需要“因地制宜”地设计企业数字化解决方案，顺市场环境变化和企业发展诉求之势，完善供应体系。此时统一的数字化底座成为企业的刚需，基于平台以业务目标为导向进行跨系统设计个性化方案，构建企业核心竞争力。而汉得基于多年积累的行业经验，深耕自研的H-ZERO企业级PaaS平台，能够为装备制造企业实现端到端全成本管理战略提供支持，助力企业构建起成本领先的能力！▲汉得数字化平台事业部总经理何楠>> 关于微服务架构开发平台实践与思考苏美达集团信息部副总经理周玮先生结合苏美达信息化、数字化、智能化的发展历程，介绍了不同阶段的技术平台选型要求。他表示苏美达与汉得有着深厚的合作经历，苏美达采用H-ZERO PaaS平台创建了一套基于SpringCloud并且支持Dubbo的微服务开发框架，充分利用微服务架构的灵活性，结合容器化技术，为微服务提供轻量级、高度可定制的虚拟化运行环境和理想载体，并以Kubernetes作为容器编排工具，方便快捷的构建组合微服务应用，为苏美达数字化创新应用提供了高效的工具。▲苏美达集团信息部副总经理周玮>> 产销协同与端到端供应链落地实施案例介绍产销协同是很多企业的难题，订单履约、库存不合理、产供销吵架冲突不断，究竟问题出在哪，数字化能起到什么作用？会上，汉得数字化产销协同及供应链总经理郑翔天先生深度分析了当前市场环境下企业产销协同体系建立的痛难点，围绕产销整体平衡决策建设、产销跨职能协同能力建设、全方位监控及问题溯源需求，结合实际案例逐层分解了企业的产销协同数字化能力要求。他表示汉得产销协同业务以统一的平台技术底座H-ZERO和融合数据平台，建设了订单履约中心，供应链计划中心，供应链控制塔的完整体系，并提供了与多系统集成拉通产销业务与数据的能力，帮助企业获得产销协同数字化能力。▲汉得数字化产销协同及供应链总经理郑翔天汉得H-ZERO企业级PaaS平台汉得H-ZERO企业级PaaS平台，作为汉得所有事业部和子公司应用产品的技术底座，可满足大型企业的严苛需求，具备高可扩展性、高可用性和高安全性，能够应对超大型企业的复杂业务需求。经过6年的发展，H-ZERO PaaS平台已经在1000多个中大型客户实战项目中得到验证，拥有丰富的组件库和高效的开发插件，还积累了大量开箱即用的通用组件，可大幅提升开发和运营效率。其灵活的集成能力和全球化支持，确保平台能够无缝对接各种业务系统。这些特性使得H-ZERO PaaS平台，非常适用于帮助大型企业实现数字化转型和持续创新。同时，H-ZERO PaaS平台也是汉得长期的重点发展战略。汉得拥有完善的服务体系和丰富的实践经验，通过与客户的紧密合作、持续研发，保障客户的技术底座不断更新、与时俱进。拓宽视野启迪思维参观学习在活动中，参会嘉宾还在南瑞继保信息中心主任助理张鹏先生带领下，相继参观了南瑞继保企业展厅和智能工厂。作为江苏省“智改数转网联”标杆企业，南瑞继保高度数字化、网络化、智能化的生产现场向与会嘉宾直观展现了高端装备制造行业的先进生产管理模式和新质生产力。▲ 参会嘉宾参观南瑞继保企业展厅和智能工厂当今时代正值百年未有之大变局，高端装备产业的创新发展不仅是国家战略需求，也是产业集群高端化崛起的必由之路。我们相信，此次活动中关于智能制造、数字化转型的独到见解与前瞻思考，将有助于为高端装备产业集群在如何增强装备供给的自主性与竞争力，以及促进企业高效发展等问题上提供新的灵感与动力。汉得也期待未来与更多高端装备产业的企业携手并进，深入探索高端装备产业高质量产业升级新路径，共创更加辉煌的未来！

09-26

汉得季刊｜让信创产品真正被应用被认可！

我们深知，让信创产品真正被应用被认可，离不开持续的探索与突破

09-26

汉得季刊｜让信创产品真正被应用被认可！

#01深耕信创汉得自主软件业务强劲增长点击图片，查看详情汉得凭借在技术研发、服务口碑、未来潜力、品牌度、创新性等五大方向的突出能力再度上榜标志着汉得集星獭JeeStar在数据、消息、服务、设备四大关键集成场景领域达到行业领先水平德斯泰未来工厂 MES 一期项目正式启动，致力于打破信息孤岛，构建集成一体化制造运营平台天元航材将借助SRM，形成采购业务端到端的在线管理闭环，实现采购合规、降本增效、集团化管控#02案例实践汉得H-ZERO企业级PaaS平台点击图片，查看详情仅用2周时间成功搭建公牛集团核价平台，项目周期较传统开发模式缩短近50%不仅帮助伟星新材降低开发成本和时间，提高开发效率，还支持系统的集成、维护和扩展帮助三一集团成功建立流水线式研发协同体系，需求响应效率提高4倍，需求完成率从30%提升至100%为森马集团提供支撑平台和快速开发应用，实现多系统集成和流程自动化，全面满足企业数智化需求帮助协鑫集成仅用2个月完成超过20个业务对象和50个页面的高效搭建，项目周期缩短近50%汉得自主可控的统一技术底座，为云南建投物流的企业级应用系统的开发和部署提供高效、灵活且可扩展的支持帮助富特科技搭建企业服务总线平台，并借助集星獭低代码的快速集成能力，确保SAP、MES、SRM等在建系统准时上线#03数据治理领航者汉得H-ONE融合数据平台点击图片，查看详情助力贝泰妮深化数据的挖掘与应用，加速推进主数据标准化落地，进一步打通企业主数据管理核心价值链基于融合数据平台，打造资产管理和大数据技术平台，助力制造龙头集团数字化水平变革性提升充分肯定了汉得为客户提供精准数据分析服务、高效的数据治理解决方案的专业能力汉得共计12位专家通过DAMA首批数据资产管理师认证，该证书代表数据管理领域的最高标准#04应用场景持续落地汉得融合AIGC平台点击图片，查看详情典型案例｜汉得正致力于通过AI这一新质生产力，与客户积极开拓新场景、提升新效能、携手创造新价值汉得与华为云共同发布面向企业应用的AI联合解决方案，指引企业AI应用落地路径#05智享财务汉得智慧财务套件HFINs点击图片，查看详情助力蓝色光标实现财务核算标准化、财务管理专业化、财务流程自动化、财务税务业务一体化携手国都证券率先完成数电发票销项升级改造，完成乐企申请及对接，实现数电发票管理能力全面提升帮助香港城市大学（东莞）实现全成本核算、用户体验好、国际化程度高、可扩展性强、满足学校快速发展携手某全球金融企业打造统一的预算控制调度中心，真正实现全成本、无死角的预算控制五家汽车行业客户携手汉得，启动智能财务项目。今年汉得智能财务新签及续签汽车行业客户已累计超过14家，赋能企业高质量发展成功签约全球连锁酒店行业客户，汉得已先后帮助多家中国酒店行业龙头企业，建设智能财务系统，打造高效财务内核能力汉得智能审核平台，实现业务流程自动化财务预检，已帮助众多企业降本增效#06泛ERP携手推动企业数字化转型点击图片，查看详情这是对汉得卓越服务能力的认可，也彰显了双方合作过程中在云业务拓展与创新等方面的杰出贡献充分证明汉得已经成为行业信赖的引领者，这也是从更全面的维度，对汉得业绩的高度肯定

09-05

智造访谈｜企业设备管理的重重难关与破局之策！

欢迎来到“数字劲动力，智造塑未来”汉得智造访谈第三期。今天我们邀请到的嘉宾是来自汉得智能制造事业部首席架构师李学文、智能制造事业部新能源交付中心经理谢沛含。本期我们将与大家一起聊聊关于企业在设备管理中遇到的一些难点及解决方案。

09-05

智造访谈｜企业设备管理的重重难关与破局之策！

欢迎来到“数字劲动力，智造塑未来”汉得智造访谈第三期。今天我们邀请到的嘉宾是来自汉得智能制造事业部首席架构师李学文、智能制造事业部新能源交付中心经理谢沛含。本期我们将与大家一起聊聊关于企业在设备管理中遇到的一些难点及解决方案。2024年3月国务院正式印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，当前无论是原工厂设备的更新换代，还是新工厂的建设投产，作为企业投资核心的设备投资，也将迎来一波大的浪潮。当然作为企业核心资产的设备，如何利用数字化进行更加有效的管理，也必然成为一个重大管理方向。01 企业设备管理旧方法与新需求主持人：在设备更换的浪潮下，设备采购看来会成为后续的重点投资方向。现在，一个多晶硅工厂，十万吨的产量，设备投资80-90亿；一个动力电池工厂，60Gwh，设备投资也达到了80-90亿；动辄百亿的投资，即使是部分设备的更新换代，往往投资额也都很大，企业都是如何进行管理的呢？李学文：十几年前，大多企业对设备的投资和采购就是在ERP系统中进行，用采购订单管理设备的采购、到货、验收等重大节点，然后在设备转资后，就利用财务管理功能进行固定资产的管理了。谢沛含：那这也太粗犷了，不就只是为了记账和付款。李学文：其实，现在还有很多企业对于设备采购的方案也还是到此为止。这种做法基本上能够满足企业的财务管理要求，做到业财一体了。从业务支撑上来讲，也已经围绕着核心的采购合同和合格供应商进行了必要的管理，减少了管理的盲区。谢沛含：那这种管理方法，我感觉风险还是太高了。这只是管理了设备的最终采购行为，但采购合作的前期达成过程，包括各个供应商的对比并没有管控。而且设备采购并不只是采购部门的单纯采购工作，在寻源、招投标过程中也涉及了需求部门的一系列业务活动进行配合。主持人：那这样，我理解这种管理方法，就是对设备采购的结果进行了管理，虽然保障了业财一致，但如果要做得更好的话，还是应该从更全面的流程入手，对业务进行支撑。李学文：确实，现在很多企业已经不满足与简单的业财一体，从更大范围提出了对设备采购业务的全面支持。谢沛含：大概从5、6年前开始，我们已经在帮助我们的客户对于设备采购之类的重大采购项目进行了全流程的业务系统支持。02 什么是全流程设备采购管理李学文：什么是全流程？谢沛含：这里说的全流程从设备的采购申请开始输出最初的技术规格书，进行采购申请审批确认，再给到采购部门做寻源、组织多轮次的沟通，做招投标，最后定标签订采购合同。再然后才是采购合同执行的管理，从监造到到货验收、性能验收、质保验收、转固定资产、最终付款整个过程。主持人：那这个全流程无论是跨越的部门，还是时间的跨度都相当长。李学文：确实是这样。比如，我们做的一家化工企业，就将整个项目的过程，划分成了两个阶段，建设期和运营期。建设期从工厂基建开始到设备安装完成，运营期则从安装完成到实现产能爬坡达产。主持人：设备采购全流程指的就是从设备本身而言：指的是从设备采购申请的提出、供应商寻源、招投标、采购合同、合同执行、设备监造、到货、验收、安装和最终验收、付款、转资的整个全过程管理。从工厂建设的角度而言，则需要包括建设期和运营期两个阶段进行全周期管理。那这样看来这个全流程的设备采购管理就已经相当完善了。03 怎样做到各个环节不丢失不错误李学文：所有流程节点的管控确实已经比较完善，但是，据我所知，这家工厂的建设也并没有设想的那么顺利。在工厂建设都已完成，并且准备投产时，突然发现连接两个车间的洁净管道，由于管道材质不符合设计要求，被迫重新进行管道采购和安装，最终导致投产延误了3-4个月。主持人：那我就不理解了，既然我的设备采购已经全流程都管理起来了，为什么这家工厂还是会出现这样的重大失误。谢沛含：我在诸多项目上也遇到过很多这种情况。可能造成这种失误的原因有很多，比如设计的时候提出了新的技术要求，但是采购人员没有注意，根据过往经营继续采购，导致了采购与需求的偏差。还有的由于采购设备太多、各设备的技术要求也很多，在采购时遗漏了部分要求，这也很常见。李学文：一个工厂，投资那么多，购买的设备成千上万，而设备采购的流程和周期又那么长，如果只是基于流程节点管控，而缺少全流程对设备技术要求的数字化的相互引用与验证，出现失误就是必然。主持人：全流程管控不也是数字化吗？谢沛含：绝大部分的企业在做设备采购时，对设备的需求，对技术协议的输出和把控，包括验收标准的制定更多是在靠人，而不是靠数字化系统，是缺乏文档直接的比对验证的。而人不但会犯错也会受到诱惑，这是无法百分百掌控的，相信每个城市里都会有企业经历过“人祸”，这往往会害了企业也害了个人。李学文：我们做数字化系统的价值也在这里。我们希望依靠数据决策，减少人决策的次数，进一步降低因人而导致的问题和风险，同时也减小员工的工作压力。谢沛含：想做到数字化的设备采购，就必须做好技术要求全要素的结构化和系统化，并在全流程中被传递、引用、验证、记录。从需求设计时就要把所有技术要求结构化的放到系统中，在招标、采购、监造、安装、验收的各个环节都去继承引用系统中的技术要求，从而实现技术要求从头到尾不丢失不错误。李学文：虽然各个环节都有可能发生变更和优化，但从设备采购的全流程中，都能够得到全面的标准引用与验证，提供客观、公正、一致的数字化依据，最大程度地减少人为失误。04 汉得主张的数字化设备采购方案主持人：全流程、全要素、结构化、系统化，就是我们主张的数字化设备采购方案。谢沛含：是的，这样的数字化设备采购方案，才能够真正解决设备采购的难题：长流程、长周期、多协作方、多变更的一致性问题。李学文：也只有这样，才能够最大限度地缩短企业工厂建设或设备更新的周期，让企业投资尽快得到回报。谢沛含：不仅仅是快速回报的问题。对于企业，工厂和设备投用周期越短，投资风险越低。并且在如此严峻的市场状态下，能争分夺秒，快速抢占市场。比如我们的一个动力电池企业，在同行业工厂从建设到投产周期是12-18个月的情况下，它就能够在6-8个月达产，快速抢占市场，资金的周转效率也得到了极大的提升。李学文：对于某些行业来讲，可能比抢占市场还要重要，比如多晶硅行业，22年投产和23年投产便是天壤之别，而23年投产和24年投产更堪称“生死之别”。主持人：没想到，设备采购这一环节如此复杂，感觉似乎关系到了企业的“生存命脉”。谢沛含：不只是设备采购，这只是技术要求的数字化流转方案的一小部分。我们还可以继续往下延伸，设备运行的异常监控、维修工单的维修标准，报废的判断标准等等，我们不仅可以通过它去保障设备买对，还能保障设备用好。此外，将这些数字化信息再应用到下一次同种设备的设计和采购时，整个设备全生命周期管理的闭环就形成了，这才是我们汉得方案的整体价值。欢迎扫描下方二维码直接与访谈嘉宾对话探讨设备全生命周期管理更多想法与方案咨询